井矿集团结构钢公司多箭齐发推进增节降落地见效

2020年，井矿集团新型结构钢公司通过技术攻关、技术革新、盘活存量资产、细节管控、节支降耗、压缩非生产性支出多方面入手打响“增节降”主动仗，助力企业转型发展、度危求进。

该公司结合重点项目，开展生产技术攻关，“硬核”实力推进增节降落地见效。根据元氏县“电力综合管廊”项目建设实际，提出“加大管长、减少接口”的产品制造和施工方案，组织车间技术骨干开展技术攻关，实现了单根波纹钢管生产由8米增加到16米长度的技术突破，仅此一项技术攻关调整措施，就减少接口140余个，节约制作、焊接法兰盘人工及材料费约30万元。公司联合研制的平法兰自动整形成型机在电力管廊项目中作用凸显，工程用300余个法兰盘均为公司自行生产制作，相对于对外采购，节约费用约10万元。组织职工开展技术革新改造，自制上料刹车，为法兰机加装上料刹车装置，解决了法兰机上料跑偏的难题，提高制作精度，节约了人工成本。

该公司根据所承接的生产订单积极组织生产，合理调配人员、材料，对同一波型、同一板材的波纹钢管集中组织生产，通过优化生产组织提高生产效率和工作质量，降低劳动用工和生产成本。在装车运输环节根据波纹钢管的不同直径、长度，将波纹钢管进行合理穿插码放、装车，在保障安全的基础上最大限度压缩运输成本。定期对成品及原材料进行盘点，明晰成品及材料库存，对在建项目按时间节点分轻重缓急进行分析梳理，统筹协调材料采购、生产安排和产品发运，做到既满足订单和生产需要，又使材料库存周期最短，最大限度降低库存，提高资金利用率。

该公司制定完善修旧利废、小改小革等管控措施，筑牢成本观念，树立节约意识，对废品废料最大限度进行再利用。对元氏厂区卫生区域定点划片，划分五个小组每周组织干部职工义务劳动清扫区域卫生，仅此一项措施，减少4名临时用工，一年节省费用开支7万余元。该公司盘活存量资产，积极排查土地、房屋、设备等闲置资源，制定盘活利用实施方案，充分利用元氏厂区的闲置资源，积极推进对外租赁工作，盘活有形资源，提升造血能力。

（井矿集团新型结构钢公司 李艮花）